نوزل پیکیجنگ بیگز کو بنیادی طور پر دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: سیلف سپورٹنگ نوزل بیگ اور نوزل بیگ۔ ان کے ڈھانچے کھانے کی پیکیجنگ کی مختلف ضروریات کو اپناتے ہیں۔ آئیے میں آپ کو نوزل پیکیجنگ بیگ کے بیگ بنانے کے عمل کا تعارف کرواتا ہوں۔
پہلا گرمی سگ ماہی کا درجہ حرارت ہے: گرمی سگ ماہی کا درجہ حرارت مقرر کرتے وقت جن عوامل پر غور کیا جانا چاہئے، ایک گرمی سگ ماہی مواد کی خصوصیات؛ دوسرا فلم کی موٹائی ہے؛ تیسرا گرمی سگ ماہی اور دبانے کے اوقات کی تعداد اور گرمی کی سگ ماہی کے علاقے کا سائز ہے۔ عام حالات میں، جب ایک ہی حصے کو کئی بار دبایا جاتا ہے، تو گرمی کی سگ ماہی کا درجہ حرارت مناسب طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ دوسرا گرمی سگ ماہی دباؤ ہے. گرمی کی سگ ماہی کے وقت میں بھی مہارت حاصل کی جانی چاہئے۔ کلیدی حرارتی طریقہ ہے: دونوں سروں کو گرم کرنا، تاکہ نوزل پیکیجنگ بیگ کے معیار میں بہتری اور نیچے کی سگ ماہی کی ہم آہنگی کا تعین کیا جا سکے۔
لانڈری ڈٹرجنٹ پیکیجنگ بیگ کی تیاری کو تقریباً درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:
1. ڈیزائن: یہ پیکیجنگ بیگ کی ترتیب کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کرنا ہے۔ نوزل پیکیجنگ کا ایک اچھا ڈیزائن لے آؤٹ مصنوعات کی فروخت کے حجم کو بہتر بنانے پر اچھا اثر ڈالتا ہے۔
2. پلیٹ سازی: پلاسٹک کی پیکیجنگ پرنٹنگ مشین پر مطلوبہ کاپر پلیٹ کو نوزل پیکیجنگ ڈیزائن کے تصدیقی مسودے کے مطابق بنانا ہے۔ یہ ورژن ایک سلنڈر ہے، اور یہ ایک مکمل سیٹ ہے، ایک بھی نہیں۔ ورژن کی مخصوص سائز اور تعداد کا تعین پچھلے مرحلے میں پیکیجنگ ڈیزائن کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور قیمت بھی سائز کے مطابق طے کی جاتی ہے۔
3. پرنٹنگ: پلاسٹک کی پیکیجنگ پرنٹنگ مشین پر مخصوص کام کا مواد گاہک کی طرف سے تصدیق شدہ مواد کی پہلی پرت کے مطابق پرنٹ کیا جاتا ہے، اور پرنٹ شدہ رینڈرنگ ڈیزائن ڈرائنگ سے زیادہ مختلف نہیں ہوتی ہیں۔
4. مرکب سازی: نام نہاد مرکب سازی کا مطلب ہے مواد کی دو یا زیادہ تہوں کو آپس میں جوڑنا، اور سیاہی کی سطح کو مواد کی دو تہوں کے بیچ میں چپکانا، جیسے pa (نائلان)/pe، جہاں نایلان پہلی پرت ہے۔ مواد کا، یعنی طباعت شدہ مواد، pe مواد کی دوسری تہہ ہے جو کہ مرکب مواد ہے، اور بعض صورتوں میں مواد کی تیسری اور چوتھی تہہ ہوگی۔
5. کیورنگ: مختلف مواد اور مختلف ضروریات کے مطابق، مختلف خصوصیات کو مستقل درجہ حرارت والے کمرے میں مختلف اوقات میں ٹھیک کیا جاتا ہے، تاکہ زیادہ مضبوطی حاصل ہو، کوئی ڈیلامینیشن نہ ہو اور کوئی عجیب بو نہ ہو۔
6. slitting: Slitting کا مطلب علاج شدہ پیکیجنگ فلم کو سائز کی ضروریات کے مطابق الگ کرنا ہے۔
7. بیگ بنانا: بیگ بنانے کا مطلب ہے کہ پیکنگ فلم کو تیار شدہ پیکیجنگ بیگز میں ایک ایک کرکے متعلقہ بیگ بنانے والے سامان کے ساتھ متعلقہ ضروریات کے مطابق بنانا ہے۔
8. منہ کو کھرچنا: منہ کو کھجانے کا مطلب تیار شدہ تھیلے پر نوزل کو رگڑنا ہے۔
مندرجہ بالا عمل مکمل ہونے کے بعد، اسے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق پیک کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اوپر کی بنیاد پر، OK پیکجنگ کے لیے QC ڈیپارٹمنٹ کو ہر ایک شے کے لیے معیاری لیبارٹری میں تجرباتی آپریشن کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اگلا مرحلہ ہر قدم اور ہر اشارے کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد ہی انجام دیا جائے گا۔ ہمارے صارفین کو تسلی بخش مصنوعات فراہم کریں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 03-2022